箱式淬火炉工艺-箱式淬火炉-普诺思(查看)

箱式淬火炉在热加工领域具有良好的发展前景，一般多用于透热感应加热、轧制、锻造、弯曲、热处理、焊接和其他工艺，那么真空炉和中频电炉的热处理技术是什么。

1、钛合金在箱式淬火炉中处理时，氮不应用作冷却气体，箱式淬火炉，因为钛和氮在高温下反应生成金氮化钛。

2、箱式淬火炉的活动连接部分用O形圈密封，该部分用水冷却。

3、工件真空油淬炉淬火时，应使用饱和蒸汽压低的真空淬火油。

4、箱式淬火炉的维护应处于真空或纯氮气填充状态，以避免不使用时的空气吸收和湿气吸收。

5、箱式淬火炉的压力上升率不大于1.33帕/小时，国外一些企业的压力上升率为0.67帕/小时。

6、真空加热主要以辐射为基础，箱式淬火炉价格，炉内工件之间的距离应保持一致。

7、在加热过程中，箱式淬火炉批发，工件和炉子材料将被放气以降低真空。

8、真空回火、真空退火、真空固溶处理和真空时效的加热温度一般与常规处理相同。

箱式淬火炉是对金属工件进行各种金属热处理的工业炉的统称，是进行热处理的主要设备。金属工件或材料通过箱式淬火炉的工艺处理，可改变金属***的结构，从而改变其物理、化学和力学性能，增加或者降低金属材质的硬度、强度、弹性、韧性、塑性等，以满足产品使用需求。箱式淬火炉可以采用各种加热炉的炉型，其炉温一般较加热炉低，但对控制炉温和炉内气氛等要求较严格。箱式淬火炉大多使用气体燃料加热，为了准确控制炉温，有的则用电加热。

箱式淬火炉炉膛采用莫来石聚轻砖砌筑，炉膛内上下用碳化硅棚板，炉内温度是加热元件在加热过程中经过碳化硅棚板传导（暗火加热），温度更均匀。炉壳密封。箱式淬火炉为提高密封垫的使用寿命在炉门口设有循环水冷套以降低密封处的温度。进气设炉膛底部，经加热腔预热后分多处进入炉内，排气经炉顶后部排出。箱式淬火炉保证炉内气氛均匀，减小炉内温差。气路上装有气体流量计，用于正常使用控制气氛流量。电气部分采用与炉体一体化结构，整个电气元件安装在炉体底部的一侧，结构紧凑、占用空间小。箱式淬火炉温控安装在炉体侧面板上，观察直观，调节方便，箱式淬火炉工艺，温控仪具有PID调节功能，可自动跟踪设定较佳PID值，可任意设定测量分度密码，同时具备补偿功能，可使炉膛温度与显示值一致，控温方式：采用德国西门子技术，具有软启动、软关断、可控硅移相调压控制，0~98%输出可调节，面板上各种仪表开关等有相应的中文标牌。